Khi vật liệu in bị lệch trên máy in decal khổ lớn, đây là một vấn đề khá phổ biến có thể gây lãng phí vật liệu và ảnh hưởng đến chất lượng bản in. Việc xử lý cần sự kết hợp của việc kiểm tra cơ khí và cài đặt phần mềm.
Dưới đây là các nguyên nhân phổ biến và cách khắc phục tình trạng vật liệu in bị lệch:
Đây là nguyên nhân phổ biến nhất gây lệch vật liệu.
Kiểm tra cuộn decal:
Cuộn không thẳng: Đảm bảo cuộn decal được lắp trên trục giữ vật liệu một cách thẳng thắn, không bị nghiêng hoặc lệch về một bên. Nếu trục bị lệch, cuộn decal sẽ không trải phẳng và dễ bị xô lệch khi kéo.
Độ căng không đều: Đảm bảo cuộn decal được căng đều từ hai phía. Nếu một bên căng hơn bên kia, vật liệu sẽ có xu hướng kéo lệch về phía căng hơn.
Căn chỉnh mép vật liệu:
Thẳng hàng với vạch chuẩn: Luôn đảm bảo mép của decal được căn thẳng hàng với vạch chuẩn hoặc cạnh của bàn in. Đừng chỉ dựa vào mắt thường, hãy dùng thước đo nếu cần để đảm bảo độ chính xác.
Không bị nhăn/gấp khúc: Đảm bảo phần đầu của vật liệu khi đưa vào máy không bị nhăn, gấp khúc, vì điều này sẽ tạo điểm khởi đầu không thẳng và dễ gây lệch.
Con lăn ép có nhiệm vụ giữ chặt vật liệu và kéo nó đi qua máy.
Áp lực không đều:
Kiểm tra các con lăn: Đảm bảo tất cả các con lăn ép đều được hạ xuống và tạo áp lực đều lên vật liệu. Nếu một con lăn lỏng hơn hoặc chặt hơn các con lăn khác, nó có thể làm vật liệu bị trượt hoặc kéo lệch.
Điều chỉnh áp lực: Nếu máy in của bạn cho phép điều chỉnh áp lực của từng con lăn, hãy điều chỉnh để chúng đều nhau.
Bề mặt con lăn bị bẩn/mòn:
Vệ sinh: Bụi bẩn, mực khô, hoặc keo bám trên bề mặt con lăn có thể làm giảm ma sát hoặc tạo ra điểm bám không đều, khiến vật liệu bị trượt và lệch. Dùng vải mềm và cồn isopropyl để lau sạch.
Kiểm tra độ mòn: Con lăn bị mòn không đều (ví dụ: mòn nhiều ở giữa) sẽ không thể giữ chặt vật liệu một cách đồng đều, gây ra tình trạng lệch. Nếu bị mòn nghiêm trọng, cần thay thế con lăn.
Số lượng con lăn: Đảm bảo bạn đang sử dụng đủ số lượng con lăn cần thiết cho khổ vật liệu. Đặt các con lăn ở vị trí phù hợp, không quá sát mép vật liệu để tránh làm hỏng mép, nhưng đủ để giữ chặt.
Hệ thống kéo vật liệu bao gồm motor, bánh răng và trục kéo.
Motor kéo bị lỗi/yếu: Motor có thể không cung cấp đủ lực kéo đều, hoặc bị trục trặc khiến vật liệu kéo không ổn định
Bánh răng/dây curoa bị mòn/lỏng: Các bộ phận này bị mòn hoặc lỏng lẻo có thể gây ra hiện tượng trượt, khiến vật liệu không được kéo thẳng.
Bụi bẩn/vật cản trong hệ thống kéo: Các mảnh vụn nhỏ có thể kẹt vào bánh răng hoặc các bộ phận chuyển động, làm gián đoạn quá trình kéo vật liệu.
Đôi khi, vấn đề không nằm ở vật liệu mà ở cách phần mềm điều khiển vật liệu.
Cài đặt khổ vật liệu sai:
Trong phần mềm RIP (Maintop, PhotoPrint, Onyx...), bạn cần khai báo chiều rộng thực tế của cuộn decal đang sử dụng. Nếu bạn khai báo sai (quá rộng hoặc quá hẹp), máy in có thể không nhận diện đúng và gây ra lệch.
Đảm bảo đơn vị đo (mm, inch) trong phần mềm khớp với đơn vị đo của bạn.
Lỗi driver hoặc phần mềm RIP: Đảm bảo bạn đang sử dụng driver và phiên bản phần mềm RIP mới nhất, không bị lỗi. Thử khởi động lại máy tính và máy in.
Chế độ in: Một số chế độ in hoặc cài đặt "Step Compensation" (bù bước) không đúng có thể ảnh hưởng đến độ thẳng của bản in.
Độ ẩm: Môi trường quá ẩm hoặc quá khô có thể làm vật liệu decal bị co giãn hoặc biến dạng, gây khó khăn cho việc kéo thẳng.
Nhiệt độ: Nhiệt độ không ổn định có thể ảnh hưởng đến độ bám dính của mực hoặc tính chất của vật liệu, dẫn đến lệch.
Tắt máy in và rút phích cắm điện: Đảm bảo an toàn trước khi thực hiện các thao tác kiểm tra cơ khí.
Tháo vật liệu in: Nhẹ nhàng gỡ cuộn decal ra khỏi máy.
Dùng tay nâng/hạ các con lăn ép để kiểm tra độ trơn tru.
Lau sạch bề mặt các con lăn bằng vải mềm thấm cồn isopropyl.
Kiểm tra xem có con lăn nào bị mòn hoặc hỏng không.
Quan sát kỹ các đường ray, thanh dẫn hướng, và khu vực phía dưới đầu phun xem có vật cản nào không.
Kiểm tra hệ thống kéo vật liệu (trục, bánh răng) có bị kẹt hay có vật lạ bám vào không.
Đảm bảo cuộn decal được lắp thẳng và căng đều.
Căn chỉnh mép vật liệu thật cẩn thận, thẳng hàng với vạch chuẩn. Dùng thước để đo từ hai mép vật liệu đến con lăn cuối cùng để đảm bảo khoảng cách bằng nhau.
Hạ các con lăn ép xuống và đảm bảo áp lực đều trên toàn bộ chiều rộng vật liệu.
Mở phần mềm RIP và kiểm tra lại mục "Media Size" (Kích thước vật liệu) hoặc "Roll Width" (Khổ cuộn). Đảm bảo giá trị này khớp với chiều rộng thực tế của cuộn decal.
Kiểm tra lại các cài đặt về "Origin" (Điểm gốc) hoặc "Placement" (Vị trí đặt bản in).
Thực hiện in thử: In một bản thử nhỏ (ví dụ một đoạn kẻ caro hoặc một hình chữ nhật dài) để kiểm tra xem vật liệu còn bị lệch hay không.
Nếu sau khi thực hiện tất cả các bước trên mà vật liệu vẫn bị lệch, có khả năng máy in đang gặp vấn đề nghiêm trọng hơn về phần cứng (như motor, bo mạch điều khiển hệ thống kéo) và bạn nên liên hệ với kỹ thuật viên chuyên nghiệp để được kiểm tra và sửa chữa.
